污水處理PLC控制柜設計中AO工藝是污水處理系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)。不同的結構形成不同的氧化方法。對于不同的結構，配套設備也有很大的不同，因此其結構比較復雜，不同的結構對應不同的控制系統(tǒng)，因此有需要根據(jù)不同的結構特點設計相應的PLC控制系統(tǒng),江蘇金陵奇峰生產(chǎn)污水處理PLC控制柜廠家，今天帶大家了解污水處理PLC控制柜設計中的4個主要因素。

1、主要部件

污水處理系統(tǒng)結構復雜，設備眾多。氧化溝的控制過程和原理大致相同。污水中的含氧量通過控制曝氣器的速度來調節(jié)。

2、污水處理PLC控制柜的組成

電氣控制系統(tǒng)主要包括操作面板、顯示面板、電氣控制柜等單元。由于系統(tǒng)中需要檢測更多的數(shù)字輸入和模擬輸入，并且控制信號根據(jù)設定的程序經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后輸出，因此需要嚴格按照檢測信號的輸入控制系統(tǒng)的控制邏輯和定時。

1） 操作面板。操作面板主要包括手動、自動、各種設備的啟動按鈕等；

2）顯示面板。由于顯示面板需要顯示更多的數(shù)據(jù)，一般采用觸摸屏或人機界面） 電氣控制柜。

3）電氣控制柜是電氣控制的核心設備，主要包括變頻器、各種傳感器的輸入信號、PLC及其擴展模塊等。

3、污水處理PLC控制柜調試及運行結果

污水處理PLC控制柜控制系統(tǒng)設計安裝完成后，對系統(tǒng)進行調試和試運行，確定與實際進水量和水質相一致的各種控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)并解決設備、儀表、儀表等方面的問題，程序和流程，檢查系統(tǒng)是否達到工藝設計目標，即出水各項指標是否滿足設計要求按照系統(tǒng)設計要求連接硬件接線。調試時，先檢查總電源及各設備電源是否正常，然后檢查設備電氣控制是否正常，是否能正常啟動，各種閘閥是否能正常啟閉，儀表及控制系統(tǒng)是否正常。對系統(tǒng)進行需要的檢查后開始具體調試。硬件功能調試主要測試硬件功能是否正常。

污水處理PLC控制柜控制系統(tǒng)設計安裝完成后調試內(nèi)容包括：

（1）電源線的設置和檢查，主要是用萬用表檢測電路是否連接，并使得接線正確，防止220V和24V線接線錯位

（2）電機直接加三相電源進行調試，并檢測電機的工作狀態(tài)

（3）單獨調試變頻器，測試參數(shù)是否能正常設定

（4）調試變頻器加電機，檢測變頻調速是否能正常進行，控制終端是否能在外部控制模式下正常控制電機啟動和調整電機轉速

（5）單獨測試PLC，檢查PLC單元是否能正常工作，指示燈是否正常。事實上，這部分工作在計算機模擬調試前就已經(jīng)完成了

（6）PLC和變頻器的在線調試，并檢查PLC和變頻器是否能控制系統(tǒng)

4、污水處理PLC控制柜控制邏輯：

通過系統(tǒng)調試，可實現(xiàn)PLC在系統(tǒng)控制中的手動和自動模式。啟動電源后，按下手動或自動模式選擇按鈕。在手動模式下，污水處理系統(tǒng)中各電機的控制操作可通過各控制按鈕實現(xiàn)，相應的指示燈點亮在設計過程中，主要從硬件和軟件兩方面進行。在污水處理系統(tǒng)中，主要的硬件問題包括機械結構、硬件選型、外圍電路設計和PLC的接線。

在PLC的外圍硬件連接方面，主要是增加一些保護設備。在調試過程中，可以根據(jù)功能模塊的分類進行單獨調試，較后進行整體調試。在該控制程序中，需要根據(jù)外部輸入的狀態(tài)控制清污機、潛水泵和污泥回流泵的啟動和停止。因此，有需要根據(jù)液位傳感器和液位差計反饋的信息進行判斷和處理，然后輸出控制污水處理控制系統(tǒng)是一個比較復雜的綜合系統(tǒng)，包括相關的生產(chǎn)工藝、相關的生產(chǎn)設備，現(xiàn)場計量及自控檢測儀表的選擇、控制過程模型的建立、PLC系統(tǒng)軟硬件的應用研究等。

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